大理石平臺是一種用天然石材制作的精密基準(zhǔn)測量工具。是檢驗儀器、精密工具和機械零件的理想基準(zhǔn)。特別是在高精度測量中,鑄鐵板因其獨特的特性而顯得矮...
文章標(biāo)簽:大理石平臺
大理石平臺是一種用天然石材制作的精密基準(zhǔn)測量工具。是檢驗儀器、精密工具和機械零件的理想基準(zhǔn)。特別是在高精度測量中,鑄鐵板因其獨特的特性而顯得矮小。大理石平臺和大理石平板的日常工作中存在誤差。一個是加工誤差,另一個是公差,盡量使用大理石平臺。大理石板被拉平以減少誤差。接下來,我們將介紹marble平臺的錯誤和調(diào)試方法。
加工誤差:尺寸誤差;宏觀幾何誤差;相互位置誤差;表面粗糙度。
公差:控制幾何參數(shù)的技術(shù)規(guī)范稱為“公差”,是指實際參數(shù)值允許的**大的變化。
公差是由設(shè)計師決定的。公差是**允許的最大誤差值。
大理石平臺在使用前需要進行平整,平整步驟主要包括以下六個方面:
1。將大理石平臺放在地面上,手動調(diào)節(jié)四個角的穩(wěn)定性,微調(diào)移動基礎(chǔ)直至穩(wěn)定。
2。將大理石平臺放在支架上,調(diào)整其支點位置,盡量靠近中心對稱。
3。首先調(diào)整每個支撐腳,使每個支撐點受力均勻。
4。使用水準(zhǔn)儀,通常用水平尺或電子水準(zhǔn)儀檢查大理石平臺的水平面,微調(diào)相關(guān)支點,使其與水平位置一致。
5。初始調(diào)整合格后,靜置12小時復(fù)制。不合格的,重新調(diào)整。如果它是合格的,就可以使用。
6。大理石平臺、大理石板使用后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境定期檢查和維護。
1。我公司生產(chǎn)的大理石平板精密量具,是采用優(yōu)質(zhì)大理石,經(jīng)機械加工,手工精磨而成。經(jīng)過嚴格的物理測試和選用的花崗巖材料具有晶質(zhì)細密、質(zhì)地堅硬、精度高、不生銹、耐酸堿、不磁化、類型不變、耐磨性好等優(yōu)點。大理石板材能在高負荷和一般溫度下保持穩(wěn)定。大理石板材不需要上油,不易粘上微塵,易于保養(yǎng),使用壽命長;無劃痕,不受恒溫條件保護,常溫下能保持測溫精度;沒有磁化,測量時移動平穩(wěn),無滯止,不受濕氣影響,平面平衡良好。
2。大理石平板是由﹣分析取自地下巖層的石材制成的精密基準(zhǔn)測量工具。經(jīng)過幾億年的自然老化,它具有很高的硬度,因此具有很好的精度保持力。不需要擔(dān)心傳統(tǒng)溫度差引起的變形。儀器、精密工具和機械零件的檢測是理想的基準(zhǔn)面,尤其對高精度的測量更是如此。
大理石平臺規(guī)格
大理石平臺規(guī)格
規(guī)格
長×寬×厚
|
重量kg
|
000級精度
μm
|
00級精度
μm
|
0級精度
μm
|
1級精度
μm
|
300×300×50
|
19
|
1.5
|
3
|
6
|
12
|
400×300×70
|
25
|
1.5
|
3
|
6
|
12
|
400×400×70
|
48
|
2
|
3.5
|
6.5
|
13
|
630×400×100
|
76
|
2
|
3.5
|
7
|
14
|
630×630×100
|
155
|
2
|
4
|
8
|
16
|
800×600×100
|
156
|
2
|
4
|
8
|
16
|
1000×630×130
|
284
|
2.5
|
4.5
|
9
|
18
|
1000×750×150
|
338
|
2.5
|
5
|
9
|
18
|
1000×1000×150
|
450
|
2.5
|
5
|
10
|
20
|
1600×100×0200
|
963
|
3
|
6
|
12
|
24
|
2000×1000×200
|
1200
|
3.5
|
6.5
|
13
|
26
|
1600×1600×300
|
2312
|
3.5
|
6.5
|
13
|
26
|
2000×1600×300
|
2890
|
3.5
|
7
|
14
|
28
|
2500×1600×300
|
3612
|
4
|
8
|
16
|
32
|
3000×2000×500
|
9030
|
4.5
|
9
|
18
|
36
|
4000×2000×500
|
12040
|
5.5
|
11
|
22
|
44
|
6000×2000×700
|
25284
|
7.5
|
15
|
30
|
60
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